机器视觉补光灯珠，如何选？记住这4点，少走弯路少踩坑！
精准打光，高效检测
大家好，我是灯珠教授。
今天，和大家聊聊机器视觉补光灯珠的选择问题。
在我日常的咨询中，发现很多客户对机器视觉光源的选择一知半解。
有的客户一上来就问：“教授，我要最亮的灯珠！” 有的问：“有没有又便宜又好的？”
其实，机器视觉补光灯珠的选择，远不是“亮”和“便宜”那么简单。
它关系到整个视觉系统的稳定性和精确性。
选对了，检测效率倍增；选错了，再贵的相机和算法也白搭。
一、为什么机器视觉需要专用补光灯珠？
普通照明灯珠和机器视觉专用补光灯珠，完全是两码事。
普通照明追求的是人眼舒适、显色指数高。
而机器视觉补光灯珠，追求的是稳定、均匀、一致，要让相机“看得清”、“认得准”。
举个例子：检测产品表面划痕。
如果光源亮度不稳，忽明忽暗，相机采集的图像就会时好时坏，直接影响检测精度。如果均匀性不好，背景亮、目标暗，划痕就可能漏检。
所以，机器视觉补光灯珠，是生产线的“眼睛”，丝毫不能马虎。
二、4大核心要点，选对灯珠不踩坑
那么，如何选择一款合适的机器视觉补光灯珠呢？记住下面这4点。
1. 波长和颜色：匹配相机传感器
不同相机传感器对不同波长的光敏感度不同。
- 常见波长：460nm（蓝光）、520nm（绿光）、625nm（红光）、740nm（红外）、850nm（红外）等。
- 如何选：一定要根据你的相机传感器特性来选择。例如，检测金属表面氧化或划痕，常用高对比度的蓝色光；红外灯珠则常用于安防或特殊材料穿透检测。
切记：灯珠波长必须与相机响应波段匹配，否则再亮也没用。
2. 亮度和均匀性：决定图像质量
- 亮度：亮度不足，图像信噪比低，特征不明显；亮度过高，又容易过曝，细节丢失。需要根据工作距离、相机参数综合考量。
- 均匀性：这是核心指标！好的视觉光源，光斑必须均匀，不能有中心亮、四周暗的“手电筒效应”。否则图像处理时阈值不好设定，边缘特征提取困难。
我们台宏的机器视觉灯珠，出厂前都经过严格的均匀性和亮度分档，确保同一批次产品高度一致。
3. 稳定性和寿命：保证持续生产
工业现场是7×24小时不间断工作的。光源的稳定性直接关系到生产线的节拍和良品率。
- 抗衰减能力：劣质灯珠初期很亮，但几百小时后就严重衰减，亮度大幅下降，导致生产线频繁停线调试。
- 热管理：灯珠长期工作会发热，好的灯珠散热设计优秀，温升控制得好，光衰就慢。我们采用优质基板和封装材料，确保灯珠在长期高温工作下依然稳定。
建议：选择品牌灯珠，虽然单价稍高，但长期来看，综合成本和停产风险低得多。
4. 形状和角度：适配不同应用场景
根据不同的检测物体和打光方式，需要选择不同发光形状和角度的灯珠。
- 条形灯：常用于线阵扫描或边缘检测。
- 环形灯：提供均匀无影照明，适合表面检测、定位。
- 背光灯：用于轮廓检测、尺寸测量。
- 发光角度：有大角度（120°以上）提供泛光照明，也有小角度（15°~30°）提供集中聚光，用于突出特定特征。
我们的方案：台宏光电提供多种形状和角度的标准品，同时也支持定制化开发，帮你打造更合适的打光方案。
三、实际应用案例分享
去年，一家做PCB板检测的客户找到我们。
他们之前用的灯珠均匀性不好，导致焊锡检测误判率高。
我们分析了他们的相机、工作距离和检测需求后，推荐了一款特定波长、小角度、高均匀性的条形灯珠，并设计了定制化的安装结构。
更换后，他们的图像对比度提升了40%以上，误判率下降了90%，客户直呼“早知道就找你们了！”
四、教授总结
选择机器视觉补光灯珠，记住这4点：
- 看波长：匹配相机，对症下药。
- 看均匀性：均匀稳定，才是好光。
- 看寿命：稳定可靠，才能省钱。
- 看形状角度：因地制宜，效果倍增。
机器视觉是一个系统工程，光源、相机、镜头、算法环环相扣。光源作为第一步，是图像的源头，源头水好，后面的处理才能事半功倍。
如果你正在为机器视觉项目选型，或者遇到打光难题，欢迎随时联系我们台宏光电的技术工程师。
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灯珠教授：台宏光电灯珠咨询专家，每天分享LED灯珠专业知识。
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