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为什么UVLED固化机比汞灯更受欢迎?

实用环保 UVLED固化机在固化过程中不会或很少放射出挥发性的有机化合物，不会造成危害性较强的环境污染，而且浪费较少，又节省能源，对塑料等热敏材料也更友好。增效节能 通过UVLED光固化方式进行干燥，不需要热源、不含溶剂，固化时间非常短，能够极大提高生产效率。

UV光固化机相比传统汞灯的优势主要体现在以下几个方面：环保优势：UVLED固化机不含汞，不产生臭氧，更加环保。能耗优势：UVLED固化机的耗电量仅为传统汞灯的20%，能节约高达80%的电力，降低了运营成本。热影响小：UVLED固化机作为冷光源，产品表面温升低，对产品质量的影响减至最小。

实用环保 近来主流的UVLED油墨、UVLED光油、UV胶水等都是需要搭配UVLED固化机进行固化的，使用汞灯的话在固化速度、热敏程度、环保、能耗等方面都会有所欠缺。增效节能 由于通过UVLED光固化方式进行干燥，不需要热源、不含溶剂，固化时间非常短，能够极大提高生产效率。

UVLED固化机 在固化速度、安全性能、环保、操作灵活度等方面，毋庸置疑胜于UV汞灯。其费用更高，也是因为组成结构、生产工艺等原因。昀通科技作为UVLED固化机厂家，今天就带您了解一下为什么UVLED固化机值得比UV汞灯更高的费用。

测试结果表明：与传统灯相比，用UVLED固化时，可以显著降低杉木板的表面温度。与传统汞灯相比，UV LED固化机可以使松木板表面温度低 8摄氏度，同时传送带的表面温度低 30摄氏度。 由于现在的UV LED在UVA范围内窄波长输出，化学品的配方还是有挑战的。

UVLED固化机的工作原理是通过发光二极管产生具有特征的紫外（UV）光，相较于传统汞灯，其优势显而易见。传统汞灯在通电后，两极产生电弧，随着电压增大，温度升高，汞蒸发，产生汞蒸气弧光并发射具有特征的紫外（UV）光。不同卤素物涂层会带来不同波长的输出特性。而LED-UV从发光原理来说，具有显著的优势。

UVLED固化机与UV胶水不匹配的原因有哪些?

在使用UVLED固化机的过程中，出现固化效果不好，固化机与UV胶水不匹配等情况，昀通科技认为可以借鉴是否由以下原因导致的：照射距离：工作时，应调节好UVLED固化机照射头与基材的距离，通常UVLED照射头与基材表面的照射距离要控制在6-8mm之间，固化效果是比较好的。

主要是UV固化机的光源、峰值、强度对应UV胶固化要求，比如需要汞灯UVA365nm 光功率120mw/cm基材的附着力 。UV胶水的厚度。

下午好，UV胶水主要成分是一些光敏型丙烯酸酯单体和少量引发剂组成，如果固化后仍然不能表干至少说明两种情况，之一是你的LED紫外线辐照波长和功率都不对无法使丙烯酸酯完全发生聚合反应，第二是LED没有问题但这种胶水质量不好单体活性低引发剂也缺斤短两了。

添加剂：以UV胶为例，其中会加入一些助剂，这些助剂也会影响UVLED固化速率。固化厚度：以UV胶水固化为例，一般UVLED固化UV胶层的表面很快，但表层固化后会吸收部分紫外线，紫外线强度会衰减，降低固化速度。因此固化胶层薄固化快，反之则慢。

影响固化效果的因素：UV灯管波长峰值是否与光固化材料比如UV胶UV油墨的固化波长峰值是否一致。UV光功率强度或者UV能量是否达到固化要求。UV光固化时间是否合理。基材与光固化材料是否能粘接。是否选取了正确的UV光源。UV灯管的和UVLED的。快速固化可以选取 沃客密WKM-1A 强度高、寿命长。

在选取UVLED固化机的波长时，365nm和395nm是两个常用的波长，它们都具有较强的穿透力。 365nm波段的紫外光通常用于UV胶水和UV光油的固化，这与胶水的表层固化有关。 另一方面，395nm波段的紫外光常用于UV涂料和UV油墨的固化，这一波段通常决定了固化的深度。

昀通科技UVLED固化机,UV胶水的固化时间与什么因素有关?

与下面这些因素有关 温度：温度越高，固化速度越快，反之则慢。胶水类别：快速配方的胶水比慢速的固化快；低粘度的比高粘度的固化快 管道直径：管道半径越大，管道之间的接口处间隙就越大，所用的胶水就会越多使得干燥时间越长。湿度：湿度越高固化速度肯定越慢的，这个相信大家都有常识。

影响UVLED固化速率的主要因素，昀通科技认为有以下几点，如下：UVLED固化机波长和强度：波长合适的情况下，强度大固化时间短，反之则固化时间长。添加剂：以UV胶为例，其中会加入一些助剂，这些助剂也会影响UVLED固化速率。

比如昀通科技的UVLED面光源，光强一般大于1000mw/cm在此光强照射下，一般此类用胶方式的固化时间在2~3s。当然每款胶水都在TDS上标明其所需的固化能量，一般在这个光强下的固化时间应该小于5s。如果你灌封一个更深的部分，固化深度是很重要的。

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