uv灯的选取
uv灯的参数: 电源电压:通常为220V、380V或110V,电源电压的稳定有助于uv设备的正常运行。 工作电压:即管压,决定uv灯与uv设备的正常工作。 工作电流:即管流,影响uv灯管的正常工作。 启动电流:在启动时很高,建议选取30A以上的电流表。 功率密度:指每平方厘米面积上能集中极高的能量。
uv灯的参数 电源电压:常见为220V、380V和110V,其中220V适用于日常生活。工作电压:也称为管压,决定uv灯与设备能否正常工作。工作电流:影响uv灯的正常运行。启动电流:启动时瞬间的电流,选取配套电流表时需选取标准较高的,以避免损坏。功率密度:指每平方厘米面积上的能量。
UV灯组件的选取主要包括以下三个方面:选取合适的点灯电源:匹配电压和电流需求:确保漏磁变压器和电容器的参数与UV灯的电压和电流需求相匹配。精确选取变压器参数:包括额定功率、二次电压、工作电流、绝缘系数和耐压性能等,这些直接影响到UV灯管的发光效率和使用寿命。
好的鱼缸UV灯应当是高效杀菌、保护水质且使用寿命长的。推荐选取知名品牌、有良好口碑的鱼缸UV灯,它们通常具备良好的性能和质量保证。以下是选购鱼缸UV灯的几个重点及解释:品牌与技术 优质品牌意味着成熟的技术和稳定的品质。选取拥有多年生产经验及良好市场口碑的品牌,能够确保UV灯的性能和质量。
品牌信誉是选取LED UV灯的重要因素之一。知名品牌通常拥有先进的生产技术、严格的质量控制标准和良好的售后服务。选取知名品牌可以确保购买到质量可靠、性能稳定的产品,同时享受专业的售后服务和技术支持。总之,在选取UV灯LED时,应考虑其功率、散热性能以及品牌信誉。
造成UV油墨固化后附着力不好的原因有哪些?怎么解决?
光源功率不足。印刷速度过快可能导致UV油墨固化不充分,表面发黏。此时,可以减慢印刷速度或增加光源功率。『3』 UV油墨本身固化速度慢。可以添加光固化促进剂,减慢印刷速度,或联系油墨供应商寻求解决方案。『4』 使用乙醇稀释UV油墨可能会过量,影响光固化效果,造成固化不彻底和表面发黏。
光源功率不够。印刷速度快也是可能造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。『3』UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。『4』有些厂家使用乙醇来稀释UV油墨,而过量的乙醇会影响光固化程度,造成光固化不彻底、表面发黏。
首先,可能是因为使用的油墨已经过期。在这种情况下,建议更换新的油墨,确保其具备良好的附着力。其次,涂层墨水与基材之间可能存在不兼容的问题。为了确保涂层效果,建议采用厂家提供的配套墨水,避免兼容性问题。最后,材质表面可能含有水分或灰尘,这也会严重影响附着力。
加强前期处理,比如除油,粗化等。选取合适的网版目数,既不能太低也不能太高,目数过高,导致膜层太薄,会影响油墨的遮盖力,目数过低,导致膜层过厚,影响油墨固化程度,从而直接导致油墨附着力差。选取合适功率的uv机,一般说来,功率大一点没事,功率小了却严重影响油墨固化程度。
UV光源的强度不够:UV光源的强度不足会导致UV光油无法完全固化,从而影响附着力。UV光油的使用温度不合适:UV光油的使用温度不合适会影响UV光油的固化速度,从而影响附着力。要解决UV光油附着力不足的问题,可以从以下几个方面进行:清洁基材表面:使用清洁剂或溶剂清洁基材表面,去除油污、灰尘等杂质。
UV油墨印在袋子上很容易就刮掉,可能是以下几个原因造成的:材料问题:袋子材料可能不适合印刷或者表面处理不当,例如表面光滑度不够、油脂污染等,导致油墨附着力不够、容易刮掉。油墨粘度问题:油墨粘度过低可能导致附着力不足,容易刮掉,而粘度过高则可能导致油墨在表面无法均匀分布,同样影响附着力。
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〖One〗、优势『1』能耗更低,有效发光效率高,能够减少70%~80%的能源消耗。『2』固化过程中不产生臭氧,LED-UV光源不会产生短波紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,无需安装除味装置或排风管道等辅助装置,能够保持清洁的工作环境,这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
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