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LED硅胶的分类

LED硅胶的分类主要依据其分子链基团种类、使用领域以及硫化条件。首先，根据基团种类，可以分为甲基系有机硅胶和笨基系有机硅胶。甲基系硅胶在光电市场广泛应用，而笨基系硅胶由于成本较高，主要应用于对性能有高要求的特定领域。在应用领域上，硅胶分为两类：LED灯珠封装和LED应用产品灌封。

按分子链基团的种类分：可分为甲基系有机硅胶与苯基系有机硅胶。近来LED光电市场上所广泛应用的大多数是甲基系有机硅胶，苯基系有机硅胶由于成本较高，只在高要求的领域中使用。按使用领域分：可分为LED灯珠封装用有机硅胶与LED应用产品灌封用硅胶。

LED硅胶在光电行业的应用分类可以分为以下几大类：LED灯珠上的应用：在大功率LED、贴片式LED灯珠上，从芯片的固定、白光LED灯珠的上混合荧光粉、透镜式的填充等都是由LED硅胶所担任的。『1』固晶用LED硅胶：芯片固定俗称固晶胶，常混合银粉以提高导热效果，所以市场上称为固晶银胶。

LED硅胶在光电行业中扮演着重要角色，因其卓越性能深受LED生产商的喜爱。其应用广泛，主要分为两大类别：首先，在LED灯珠的 *** 过程中，LED硅胶承担了关键角色。例如：固晶用LED硅胶，通常包含银粉以增强导热，市场又称其为固晶银胶，负责芯片的固定。

现有的LED封装硅胶有高折和低折的，高折硅胶的折射率约为54，低折硅胶的折射率约为41，折射率越大，出光效果越好，亮度越高，费用也越高，利润也就越高，因此多数厂家都尽量采用高折（射率）的封装胶。

LED封装胶产品种类繁多，根据其特性和应用场景，主要分为以下几类： 透镜填充硅胶 常温固化型：这种凝胶在25℃下24小时就能固化，适用于一般环境使用。加热固化型：国内首款快速固化产品，50℃下只需2-4小时，尤其适合冬季低温或紧急出货情况。

如何做好LED防硫化

LED灯珠及灯板半成品，必须密闭存放和运输。并避免与含硫物质存放于同一空间环境。如原材料在生产工艺中用到含硫、卤溶液，必须清洁干净。原材料表面有硫、卤残留，LED将非常容易被硫、卤化。LED灯珠应密闭在灯具中，避免敏感物质侵入。

防硫化是LED灯珠受封装硅材料。在LED封装制程中，硫化现象主要发生在固晶和点胶封装工序，发生硫化的主要是含银的材料和硅性胶材料。含银材料被硫化会生成黑色的硫化银，导致硫化区域变黄、发黑，硅性胶材料被硫化会造成硅胶中森，导致固化阻碍，无法完全固化。

特点： 青山TIS-NM纳米防水涂料是一种无色透明，无毒无害，不燃烧的防潮防湿防腐蚀的液态产品，涂敷后产品表面不变色、防硫化、防氧化、无卤、不破坏臭氧。在LED灯条线路板表面形成超疏水的纳米膜层，使其形成荷叶效果。

PPL是指防硫化应用。这是一种在LED支架的镀银层表面沉积一层无机物的技术，该无机物具有优异的致密性，能有效的阻隔硫、氧、溴等物质与镀银层的反应。具有持久稳定的化学性能，在耐腐蚀、耐高温上有非常突出的表现，彻底解决硫化、氧化、溴化引起的发黑问题。

LED填充硅胶主要成份有哪些?

〖One〗、LED封装硅胶，又称硅橡胶，是一种有机硅材料，主要成分是二氧化硅mSiO·nHO，化学性质稳定，不燃烧。用于灌封的硅胶又分为缩合型硅胶和加成型硅胶。缩合型硅胶为工业级别，固化剂有一定味道；加成型硅胶是环保食品级，无毒无味。具体灌封胶可以查看深圳红叶杰科技有限公司。

〖Two〗、LED硅胶产品的核心结构由硅-氧链节构成，其侧链通过硅原子与有机基团相连，形成了独特的有机基团和无机结构的结合。这种特殊的结构赋予了LED硅胶独特的优势性能。首先，其耐温特性显著，由Si-O键为主链的LED硅胶具有高热稳定性，能承受高温和低温环境，化学和物理性能在宽温范围内变化小。

〖Three〗、LED灯珠封装用有机硅胶包括透镜填充硅胶和LED固晶硅胶等，LED应用产品灌封用硅胶费用比较低，只要是防水之用，如LED水低灯灌封硅胶、太阳能LED灯密封硅胶、 LED显示屏保护硅胶、LED模组透明硅胶等。按硫化条件分：可分为高温硫化型LED硅胶与室温硫化型LED硅胶。无论哪一种类型的硅胶，硫化时都不发生放热现象。

〖Four〗、硅胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料，羟基含氢硅油为发泡剂，乙烯基铂络合物为催化剂（加热型催化剂为二丁基二月桂酸锡），在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。为了提高泡沫体的质量还要加入一些其它组份，如含硅油，使硫化过程产生较多的气体。